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常见电路板焊接缺陷的种类及因素有哪些?
2023-06-01 来源:
415

我们在PCB打样的过程中,经常会出现很多焊接缺陷,从而影响电路板的合格率。那么,PCB电路板出现焊接缺陷的因素有哪些?

1、翘曲产生的焊接缺陷。电池线路板和元器件在焊接过程,由于电池线路板的上下部分温度不平衡产生翘曲,造成应力变形而产生虚焊、短路等缺陷。

2、PCB孔的可焊性不好,影响焊接质量,会产生虚焊缺陷,从而影响整个电路中元件的参数,导致多层板元器件和内层线导通不稳定,引起整个电路功能失效。

常见电路板焊接缺陷的种类及因素有哪些?

电路板常见焊接缺陷有很多种,下面为常见的几种焊接缺陷:

一、虚焊

1、外观特点焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑色界线,焊锡向界线凹陷。

2、危害不能正常工作。

3、原因分析

1) 元器件引线未清洁好,未镀好锡或被氧化。

2) 印制板未清洁好,喷涂的助焊剂质量不好。

二、焊料堆积

1、外观特点焊点结构松散、白色、无光泽。

2、危害机械强度不足,可能虚焊。

3、原因分析

1) 焊料质量不好。

2) 焊接温度不够。

3) 焊锡未凝固时,元器件引线松动。

三、焊料过多

1、外观特点焊料面呈凸形。

2、危害浪费焊料,且可能包藏缺陷。

3、原因分析 焊锡撤离过迟。

四、焊料过少

1、外观特点焊接面积小于焊盘的80%,焊料未形成平滑的过渡面。

2、危害机械强度不足。

3、原因分析

1) 焊锡流动性差或焊锡撤离过早。

2) 助焊剂不足。

3) 焊接时间太短。

五、松香焊

1、外观特点焊缝中夹有松香渣。

2、危害强度不足,导通不良,有可能时通时断。

3、原因分析

1) 焊机过多或已失效。

2) 焊接时间不足,加热不足。

3) 表面氧化膜未去除。

六、过热

1、外观特点焊点发白,无金属光泽,表面较粗糙。

2、危害焊盘容易剥落,强度降低。

3、原因分析 烙铁功率过大,加热时间过长。

方案介绍

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常见电路板焊接缺陷的种类及因素有哪些?

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常见电路板焊接缺陷的种类及因素有哪些?

基本功能特点:

测量模式

体温

物体温度

短按SET键切换测量模式 (开机默认体温模式)

温度单位

摄氏度℃/华氏度℉

分度:0.1℃/0.1℉ 断电不保存单位)

测量范围

体温:32.0℃~42.4℃

测到正常体温时亮绿灯和显示笑脸图案,蜂鸣器滴1次

体温异常提示

32.0℃~37.4℃:绿灯,笑脸图案,蜂鸣器滴1次

37.5℃~37.9℃:黄灯,哭脸图案,蜂鸣器滴2次

38.0℃~42.4℃:红灯,哭脸图案,蜂鸣器滴3次

测到设定的温度报警值亮红灯

高低温提示

体温测量低于32.0℃显示Lo,显示Lo时亮绿灯,蜂鸣器滴3次,不显示哭笑脸图案;

体温测量高于42.4℃显示HI,显示HI时亮红灯,蜂鸣器滴3次,不显示哭笑脸图案;

性能参数

行业分类:安防监控

开发平台:Actions 炬芯

交付形式:PCBA

性能参数:测温模式 : 2

应用场景:社区小区,办公写字楼,招商展会,大型会场

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